Rumah > Berita > Konten

Bagaimana proses kering dari inti dan perakitan koil dikendalikan sebelum penjepitan akhir selama produksi transformator?

Oct 26, 2024

The Dry - dariperakitan inti dan kumparanadalah langkah penting dalam pembuatanTransformer. Ini memastikan bahwa setiap kelembaban residu dalam bahan isolasi dihilangkan, yang sangat penting untuk kinerja istilah long - dan integritas dielektrik. Proses ini dikontrol dengan cermat melalui beberapa metode dan sistem pemantauan, biasanya melibatkanPengeringan vakum, aplikasi panas, dan pengukuran kelembaban. Di bawah ini adalah ikhtisar proses dan bagaimana dikelola sebelum penjepit akhir.


Langkah dan Metode Kontrol dalam proses - kering

1. Pre - tahap pemanas:

Perakitan secara bertahap dipanaskan untuk menghilangkan kelembaban permukaan.

Metode Pemanasan:Sirkulasi udara panas, pemanas oven, atau pemanas inframerah.

Suhu dikendalikan dengan hati -hati untuk mencegah degradasi isolasi.

Kontrol:

Sensor suhu memastikan pemanasan yang seragam.

Tingkat kenaikan suhu dipantau untuk menghindari stres pada bahan isolasi.

2. Pengeringan vakum:

Rakitan inti dan koil ditempatkan di aKamar Vakum.

Vakum mengurangi titik mendidih air, memungkinkan kelembaban yang terperangkap di dalam isolasi untuk menguap.

Kontrol:

Tekanan vakumdipantau untuk memastikan tetap dalam kisaran yang diperlukan (biasanya di bawah 1 mbar).

Probe suhuUkur distribusi panas untuk memastikan perakitan mengering secara seragam.

Penganalisa titik embunatau sensor kelembaban memantau adanya kelembaban residual.

3. Memantau tingkat kelembaban:

Sensor terus melacakkadar airdari bahan isolasi.

Waktu - Protokol berbasisatau sensor kelembaban (titrasi Karl Fischer dalam beberapa kasus) menentukan kapan isolasi cukup kering.

4. Heat - bersepeda dalam vakum:

Beberapa transformer menjalaniBeberapa panas - siklus vakumUntuk mencapai pelepasan kelembaban lengkap, terutama di lapisan isolasi yang lebih tebal.

Siklus tepat waktu, dengan perubahan suhu bertahap antara tahap vakum.

5. Pembersihan Nitrogen (Opsional):

Dalam beberapa proses,Nitrogen keringdigunakan untuk menyiram ruang untuk mencegah oksidasi selama pengeringan.

6. end - penentuan titik:

Proses berakhir ketika tingkat kelembaban berada dalam kisaran yang dapat diterima, seperti yang ditunjukkan olehPemantauan titik embunataumeter kelembaban.

Kontrol:

Parameter akhir dicatat untuk mengkonfirmasi kepatuhan dengan spesifikasi desain.

Hasil tes ditinjau untuk memastikan isolasi cukup kering dan tidak ada kerusakan termal yang terjadi.


Pertimbangan utama sebelum penjepit akhir

1. Pengeringan Seragam:Memastikan bahwa seluruh perakitan, termasuk isolasi yang berliku dan spacer, telah mencapai tingkat kelembaban yang diinginkan.

2. Mencegah rekontaminasi:Majelis harus tetap di alingkungan yang terkendali(Vakum atau udara kering) sampai menjepit untuk menghindari penyerapan kelembaban.

3. Manajemen Stres Residual:Rakitan inti dan koil harus dibiarkan dingin secara bertahap untuk menghindari tekanan termal, memastikan penyelarasan yang tepat untuk penjepit akhir.

Kontrol yang cermat ini memastikan bahwaProperti isolasi dipertahankan, mencegah penuaan prematur dan kegagalan dielektrik.

 

Kirim permintaan